Machine De Fabricaiton De Cellulose Moulée
Boucle à angle négatif, meilleure élégance et sans fuite
Plusieurs technologies brevetées garantissent un fonctionnement de haute précision, efficace et stable.
– Taille du plateau : 950 ou 1 430 x 750 mm
Caractéristiques principales
- Possède une haute précision et une stabilité exceptionnelle.
- Capable de produire des bacs à papier avec des angles inférieurs à 0 degré (y compris une orientation à l’envers) sans nécessiter de traitement de cerclage sur les bords.
- Dispose d’une conception deux-en-un pour le formage et le pressage à chaud.
- Intègre le découpage et le poinçonnage pour une rentabilité accrue et une réduction des temps d’arrêt de la chaîne de production.
- Obtient un angle de démoulage de 0 degré avec un rayon R0,3 pour les emballages IP.
- Offre un réglage précis de la position, de la pression et de la température.
Paramètres techniques
Modèle | Machine de Thermoformage de Pâte ZJWD-9575W | ||
Structure de la machine | Station de Transfert x1, Station de Presse à Chaud Supérieure x1, Station de Formage x1, Station de Presse à Chaud Inférieure x1 | ||
Taille de la Plaque | 950 × 750 mm | ||
Pression de Travail | Presse à Chaud 30 Tonnes | ||
Temps de Cycle | 100-120 Secondes pour la plupart des produits | ||
Énergie de Chauffage | Électricité / Huile de Conduction | ||
Matière Première | Pâte de Papier | ||
Hauteur Max du Produit | 80 mm / Peut être Personnalisé pour des Produits Plus Profonds | ||
Application de Production | Emballage Interne pour Smartphone, Cosmétiques, Produits Électroniques, etc. Choix Préférable pour de Plus en Plus de Solutions d’Emballage |
Processus de production
Machine De Fabricaiton De Cellulose Moulée est composée d’un système de réduction en pâte, de plusieurs ensembles de systèmes principaux (y compris le formage, le pressage à chaud, le parage, l’empilage et le robot), d’un système auxiliaire, de fabrication de vaisselle moulée en pâte et d’emballages alimentaires.
Cas de projets
Applications
Matière première
Canne à Sucre
Machine De Fabricaiton De Cellulose Moulée joue un rôle crucial dans la transformation de la bagasse, un sous-produit des sucreries et une matière première courante pour la fibre de papier. Les fibres de bagasse ont une longueur moyenne comprise entre 1,47 et 3,04 mm, avec des mesures spécifiques comprises entre 1,0 et 2,34 mm. Ce matériau présente une résistance et une ténacité modérées, ce qui le rend parfaitement adapté à la création de produits moulés en pâte à papier. Actuellement, la bagasse à base de canne à sucre est largement utilisée dans la production de boîtes à lunch et de vaisselle. De plus, elle est utilisée dans la fabrication de supports pour téléphones portables et d’emballages cosmétiques de haute qualité.
Bambou
Machine De Fabricaiton De Cellulose Moulée utilise de la pulpe de bambou, un matériau écologique doté de propriétés antibactériennes naturelles. Issue de variétés de bambou à régénération rapide, elle est inodore et hypoallergénique. Traitée avec des méthodes au sulfate et à la soude caustique, la pâte obtenue est fine, douce et présente des propriétés de gonflement et de déchirure élevées, ainsi qu'une résistance mécanique notable.
Bois
Machine De Fabricaiton De Cellulose Moulée est un équipement de pointe conçu pour convertir efficacement la bagasse, un sous-produit des sucreries, en produits moulés à base de pâte de haute qualité. Quant à la pâte de bois, elle est dérivée du bois et peut être largement classée en deux types : le bois de conifères et le bois feuillus, en fonction de facteurs tels que la source du bois, les techniques de fabrication de la pâte et les utilisations prévues de celle-ci.
Questions fréquemment posées
Le délai de production estimé sera d’environ 130 jours, à compter de la réception de la commande, du paiement de l’acompte et/ou de la L/C.
Notre société fournira deux guides d’installation, tandis que le client devra organiser les installateurs. Le processus prend généralement de 60 à 90 jours, en fonction du nombre d’équipements achetés.
Le taux de rendement est élevé et il est généralement amorti en 2 à 3 ans.
HGHY a aidé plus de 300 clients dans plus de 60 pays à établir leurs usines avec des capacités de pointe et une production de qualité supérieure.